声明

本文是学习GB-T 398-2018 棉本色纱线. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们

1 范围

本标准规定了棉本色纱线的产品分类、标记、要求、试验方法、检验规则和标志、包装。

本标准适用于环锭纺棉本色纱线(机织用纱)。

本标准不适用于特种用途的棉本色纱线。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 2543.1 纺织品 纱线捻度的测定 第1部分:直接计数法

GB/T 3292.1 纺织品 纱线条干不匀试验方法 第1部分:电容法

GB/T 3916 纺织品 卷装纱 单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定(CRE 法 )

GB/T 4743—2009 纺织品 卷装纱 绞纱法线密度的测定

GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定

FZ/T 01050 纺织品 纱线疵点的分级与检验方法 电容式

FZ/T 10007 棉及化纤纯纺、混纺本色纱线检验规则

FZ/T 10008 棉及化纤纯纺、混纺本色纱线标志与包装

3 产品分类、标记

3.1 棉本色纱线的产品规格以不同生产工艺、线密度分类。

3.2 棉本色纱线的生产工艺过程和原料代号用英文字母表示, C
为棉(普梳棉)代号,JC 为精梳棉 代号。

3.3
棉本色纱线用代号标记时,应在线密度前标明纱线的生产工艺过程代号、原料代号,在线密度后标
明用途代号及卷装形式。

示例 1:线密度为14.8 tex 普梳棉本色纱筒子纱,应写为:C14.8 tex D。

2:线密度为14.8 tex
精梳棉本色2股绞线,用于经纱,应写为:JC 14.8 tex×2 TR。

纱线英制支数与特克斯换算系数为590.5。

4 要求

4.1 项目

4.1.1
棉本色单纱技术要求包括线密度偏差率、线密度变异系数、单纱断裂强度、单纱断裂强力变异系
数、条干均匀度变异系数、千米棉结(+200%)、十万米纱疵等七项指标。

4.1.2
棉本色股线技术要求包括线密度偏差率、线密度变异系数、单线断裂强度、单线断裂强力变异系
数、捻度变异系数等五项指标。

GB/T 398—2018

4.2 分等规定

4.2.1
同一原料、同一工艺连续生产的同一规格的产品作为一个或若干检验批。

4.2.2 产品质量等级分为优等品、 一等品、二等品,低于二等品为等外品。

4.2.3 棉本色纱线质量等级根据产品规格,以考核项目中最低一项进行评等。

4.3 要求

4.3.1 普梳棉本色纱线技术要求

普梳棉本色单纱技术要求按表1规定,普梳棉本色股线技术要求按表2规定。

4.3.2 精梳棉本色纱线技术要求

精梳棉本色单纱技术要求按表3规定,精梳棉本色股线技术要求按表4规定。

1 普梳棉本色纱的技术要求

公称线密度/

tex

等级

线密度偏

差率/%

线密度变

异系数/%

单纱断裂强

度/(cN/tex)

单纱断裂强

力变异系

数/%

条干均匀度

变异系数/

%

千米棉结

(+200%)/

(个/km)

十万米纱疵

/(个/10⁵m)

8.1~11.0

优 二

±2.0

±2.5

±3.5

2.2

3.0

4.0

15.6

13.6

10.6

9.5

12.5

15.5

16.5

19.0

22.0

560

980

1300

10

30

11.1~13.0

优 一 二

±2.0

±2.5

±3.5

2.2

3.0

4.0

15.8

13.8

10.8

9.5

12.5

15.5

16.5

19.0

22.0

560

980

1300

10

30

13.1~16.0

优 二

±2.0

±2.5

士3.5

2.2

3.0

4.0

16.0

14.0

11.0

9.5

12.5

15.5

16.0

18.5

21.5

460

820

1.090

10

30

16.1~20.0

优 二

±2.0

±2.5

士3.5

2.2

3.0

4.0

16.4

14.4

11.4

8.5

11.5

14.5

15.0

17.5

20.5

330

530

710

10

30

20.1~30.0

优 一 二

±2.0

±2.5

±3.5

2.2

3.0

4.0

16.8

14.8

11.8

8.0

11.0

14.0

14.5

17.0

20.0

260

320

370

10

30

30.1~37.0

优 一 二

±2.0

±2.5

士3.5

2.2

3.0

4.0

16.5

14.5

11.5

8.0

11.0

14.0

14.0

16.5

19.5

170

220

290

10

30

37.1~60.0

优 一 二

±2.0

土2.5

±3.5

2.2

3.0

4.0

16.5

14.5

11.5

7.5

10.5

13.5

13.5

15.5

18.5

70

130

200

10

30

60.1~85.0

优 — 二

±2.0

±2.5

±3.5

2.2

3.0

4.0

16.0

14.0

11.0

7.0

10.0

13.0

13.0

15.5

18.5

70

130

200

10

30

85.1及以上

优 二

±2.0

±2.5

±3.5

2.2

3.0

4.0

15.6

13.6

10.6

6.5

9.5

12.5

12.0

14.5

17.5

70

130

200

10

30

GB/T 398—2018

2 普梳棉本色股线的技术要求

公称线密度/tex

等级

线密度偏差率

/%

线密度变异系数

/%

单线断裂强度/

(cN/tex)

单线断裂强力变

异系数/%

捻度变异系数

/%

8.1×2~11.0×2

优 一 二

±2.0

±2.5

±3.5

1.5

2.5

3.5

16.6

14.6

11.6

7.5

10.5

13.5

5.0

6.0

11.1×2~20.0×2

优 一 二

±2.0

±2.5

±3.5

1.5

2.5

3.5

17.0

15.0

12.0

7.0

10.0

13.0

5.0

6.0

20.1×2~30.0×2

优 一 二

±2.0

±2.5

土3.5

1.5

2.5

3.5

17.6

15.6

12.6

7.0

10.0

13.0

5.0

6.0

30.1×2~60.0×2

优 一 二

±2.0

±2.5

±3.5

1.5

2.5

3.5

17.4

15.4

12.4

6.5

9.5

12.5

5.0

6.0

60.1×2~85.0×2

优 — 二

±2.0

±2.5

土3.5

1.5

2.5

3.5

16.8

14.8

11.8

6.0

9.0

12.0

5.0

6.0

8.1×3~11.0×3

优 一 二

±2.0

±2.5

±3.5

1.5

2.5

3.5

17.2

15.2

12.2

5.5

8.5

11.5

5.0

6.0

11.1×3~20.0×3

优 一 二

±2.0

±2.5

±3.5

1.5

2.5

3.5

17.6

15.6

12.6

5.0

8.0

11.0

5.0

6.0

20.1×3~30.0 ×3

优 — 二

±2.0

±2.5

±3.5

1.5

2.5

3.5

18.2

16.2

13.2

4.5

7.5

11.0

5.0

6.0

3 精梳棉本色纱的技术要求

公称线密度

/tex

等级

线密度偏差

率/%

线密度变

异系数/%

单纱断裂强

度/(cN/tex)

单纱断裂强

力变异系数

/%

条干均匀度

变异系数

/%

千米棉结

(+200%)/

(个/km)

十万米纱

疵数/

(个/10⁵m)

4.1~5.0

优 二

±2.0

土2.5

±3.5

2.0

3.0

4.0

18.6

15.6

12.6

12.0

14.5

17.5

16.5

19.0

22.0

160

250

400

5

20

5.1~6.0

优 二

±2.0

±2.5

±3.5

2.0

3.0

4.0

18.6

15.6

12.6

11.5

14.0

17.0

16.5

19.0

22.0

200

340

470

5

20

6.1~7.0

优 → 二

±2.0

±2.5

±3.5

2.0

3.0

4.0

19.8

16.8

13.8

11.0

13.5

16.5

15.0

17.5

20.5

200

340

480

5

20

GB/T 398—2018

3 ( )

公称线密度

/tex

等级

线密度偏差

率/%

线密度变

异系数/%

单纱断裂强

度/(cN/tex)

单纱断裂强

力变异系数

/%

条干均匀度

变异系数

/%

千米棉结

(+200%)/

(个/km)

十万米纱

疵数/

(个/10⁵m)

7.1~8.0

优 一 二

±2.0

±2.5

土3.5

2.0

3.0

4.0

19.8

16.8

13.8

10.5

13.0

16.0

14.5

17.0

20.0

180

300

420

5

20

8.1~11.0

优 — 二

±2.0

±2.5

±3.5

2.0

3.0

4.0

18.0

16.0

13.0

9.5

12.0

15.0

14.5

17.0

19.5

140

260

380

5

20

11.1~13.0

优 一 二

±2.0

±2.5

±3.5

2.0

3.0

4.0

17.2

15.2

13.2

8.5

11.5

14.0

14.0

16.0

18.5

100

180

260

5

20

13.1~16.0

优 二

±2.0

±2.5

±3.5

2.0

3.0

4.0

16.6

14.6

12.6

8.0

10.5

13.5

13.0

15.0

17.0

55

85

110

5

20

16.1~20.0

优 — 二

±2.0

±2.5

±3.5

2.0

3.0

4.0

16.6

14.6

12.6

7.5

10.0

13.0

13.0

15.0

17.0

40

70

100

5

20

20.1~30.0

优 二

±2.0

±2.5

土3.5

2.0

3.0

4.0

17.0

15.0

13.0

7.0

9.5

12.5

12.5

14.5

16.5

40

70

100

5

20

30.1~36.0

±2.0

士2.5

±3.5

2.0

3.0

4.0

17.0

15.0

13.0

6.5

9.0

12.0

12.0

14.0

16.0

30

60

90

5

20

4 精梳棉本色股线的技术要求

公称线密度/tex

等级

线密度偏差率

/%

线密度变异系数

/%

单线断裂强度/

(cN/tex)

单线断裂强力

变异系数/%

捻度变异系数/%

4.1×2~5.0×2

优 一 二

±2.0

±2.5

±3.5

1.5

2.5

3.5

19.8

16.8

13.8

9.0

11.5

14.0

5.0

6.0

5.1×2~6.0×2

优 一 二

±2.0

±2.5

±3.5

1.5

2.5

3.5

19.8

16.8

13.8

8.5

11.0

13.5

5.0

6.0

6.1×2~8.0×2

优 一 二

±2.0

±2.5

±3.5

1.5

2.5

3.5

20.6

17.6

14.6

8.0

10.5

13.0

5.0

6.0

8.1×2~11.0×2

±2.0

±2.5

±3.5

1.5

2.5

3.5

19.2

17.2

14.2

7.5

10.0

12.5

5.0

6.0

GB/T 398—2018

4 ( )

公称线密度/tex

等级

线密度偏差率

/%

线密度变异系数

/%

单线断裂强度/

(cN/tex)

单线断裂强力

变异系数/%

捻度变异系数/%

11.1×2~20.0×2

优 一 二

±2.0

±2.5

±3.5

1.5

2.5

3.5

17.8

15.8

13.8

7.0

9.5

12.0

5.0

6.0

20.1×2~36.0×2

优 — 二

士2.0

±2.5

±3.5

1.5

2.5

3.5

17.8

15.8

13.8

6.5

9.0

11.5

5.0

6.0

4.1×3~5.0×3

优 一 二

±2.0

士2.5

±3.5

1.5

2.5

3.5

20.6

17.6

14.6

6.5

9.0

11.5

5.0

6.0

5.1×3~6.0×3

优 一 二

±2.0

±2.5

±3.5

1.5

2.5

3.5

20.6

17.6

14.6

6.5

9.0

11.5

5.0

6.0

6.1×3~8.0×3

优 一 二

±2.0

±2.5

±3.5

1.5

2.5

3.5

21.4

18.4

15.4

6.0

8.5

11.0

5.0

6.0

8.1×3~11.0×3

优 一 二

±2.0

士2.5

±3.5

1.5

2.5

3.5

20.0

18.0

15.0

5.5

8.0

10.5

5.0

6.0

11.1×3~20.0×3

优 一 二

±2.0

±2.5

±3.5

1.5

2.5

3.5

18.6

16.6

14.6

5.0

7.5

10.0

5.0

6.0

20.1×3~24.0×3

优 二

±2.0

±2.5

±3.5

1.5

2.5

3.5

18.6

16.6

14.6

4.5

7.0

9.5

5.0

6.0

4.3.3 棉本色纱线其他要求

棉本色纱线外观质量黑板检验方法由供需双方根据后道产品的要求协商确定,黑板棉结粒数和黑

板棉结杂质总粒数(参考值)参见附录 A。

5 试验方法

5.1 试验条件

各项试验应在各方法标准规定的条件下进行。

5.2 线密度变异系数、线密度偏差率试验

线密度偏差率按式(1)计算,计算结果保留小数点后一位,其中100 m
纱线的实测干燥质量按 GB/T 4743—2009 中程序2烘干后折算,100 m
纱线的标准干燥质量按附录 B 中式(B.2) 计算;线密度

变异系数按GB/T 4743—2009 中程序1调湿平衡后,按式(2)计算,计算结果按 GB/T
8170 修约至小

GB/T 398—2018

数点后一位。

style="width:2.53999in;height:0.57992in" />

式中:

D ——线密度偏差率,%;

m nd 100m 纱线的实测干燥质量,单位为克(g);

ma—— 100 m 纱线的标准干燥质量,单位为克(g)。

style="width:2.97329in;height:1.44012in" />

式中:

CV—— 线密度变异系数,%;

me 每个试样的质量,单位为克(g);

m 。—— 试样的平均质量,单位为克(g);

n — 试样的总个数。

……… ……………… (1)

…………………… (2)

5.3 单纱(线)断裂强度及单纱(线)断裂强力变异系数试验

按 GB/T 3916 规定执行。

5.4 条干均匀度变异系数、千米棉结(+200%)试验

按 GB/T 3292.1 规定执行。

5.5 十万米纱疵试验

按 FZ/T 01050 规定执行,十万米纱疵结果用A3、B3、C3、D2
以上九级疵点之和表示。

5.6 捻度试验方法

按 GB/T 2543.1 规定执行。

6 检验规则

按 FZ/T 10007 规定执行。

7 标志、包装

按 FZ/T 10008 规定执行。

GB/T 398—2018

A

(资料性附录)

黑板棉结粒数及黑板棉结杂质总粒数

A.1 黑板棉结粒数及黑板棉结杂质总粒数

参考值见表 A.1。

A.1 黑板棉结粒数及黑板棉结杂质总粒数

纱线分类

线密度/tex

棉结粒数/(粒/g)

棉结杂质总粒数/(粒/g)

优等品

一等品

二等品

优等品

一等品

二等品

普梳棉本

色纱线

单纱

10.0及以下

22

55

95

45

95

145

10.1~15.0

30

65

105

55

105

155

15.1~30.0

30

65

105

55

105

155

30.1及以上

35

75

115

65

125

185

股线

10.0×2及以下

20

40

65

30

70

95

10.0×2以上

20

40

70

40

75

105

10.0×3及以下

12

30

55

30

65

90

10.1×3以上

15

35

65

35

70

100

精梳棉本

色纱线

单纱

10.0及以下

20

45

70

25

55

85

10.1~15.0

15

35

55

20

45

75

15.1~30.0

15

35

55

20

45

75

30.1及以上

15

35

55

20

45

75

股线

10.0×2及以下

15

30

50

20

35

55

10.0×2以上

12

22

40

15

30

50

10.0×3及以下

10

25

40

13

30

50

10.0×3以上

6

20

30

8

25

40

A.2 黑板棉结粒数和黑板棉结杂质总粒数的检验方法

按 GB/T 9996.2规定执行。

GB/T 398—2018

附 录 B

(规范性附录)

棉本色纱线百米质量的计算

B. 1 棉本色纱线公定回潮率为8.5%。

B.2 100 m 纱线在公定回潮率时的标准质量(g) 按式(B. 1) 计算,计算结果按
GB/T 8170 修约至小数

点后三位。

style="width:1.04658in;height:0.63998in" /> … … … … … … … … … …(B. 1)

式中:

m,—— 100m 纱线在公定回潮率时的标准质量,单位为克(g);

T,— 纱线公称线密度,单位为特克斯(tex)。

B.3 100 m 纱线的标准干燥质量(g) 按式(B.2) 计算,计算结果按 GB/T 8170
修约至小数点后三位。

style="width:2.46006in;height:0.63338in" /> … … … … … … … … … …(B.2)

式中:

ma— 100 m 纱线标准干燥质量,单位为克(g);

T,-- 纱线公称线密度,单位为特克斯(tex);

W — 公定回潮率,%。

style="width:3.10655in" />GB/T 398—2018

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